MANTENIMIENTO PREVENTIVO

- Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de Mantenimiento debido a una programación de actividades. 

La programación de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, limpieza, lubricación, calibración, que deben llevarse a cabo en forma periódica en base a un plan establecido y no a una demanda del operario o usuario; también es conocido como Mantenimiento Preventivo Programado.

Se realiza con  el objetivo de prever  fallas manteniendo los sistemas equipos e instalaciones productivas en  completa operación a los niveles y eficiencia óptimos.

Con un buen Mantenimiento Preventivo, se obtiene experiencias en la determinación de causas de las fallas repetitivas o del tiempo de operación seguro de un equipo, asi como a definir puntos débiles de instalaciones, máquinas, etc.

Ventajas del Mantenimiento Preventivo:

 - Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se conoce    

   su   estado, y sus condiciones de funcionamiento. 
 - Disminución del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/máquinas.
 - Mayor duración, de los equipos e instalaciones.
 - Disminución de existencias en Almacén y, por lo tanto sus costos, puesto que se ajustan los                

   repuestos de mayor y menor consumo. 
 - Menor costo de las reparaciones.

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